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生產安徽硅鈣合金采用一步法生產加料的方法可分為兩種,一種為混合加料,另一種則為分層加料的方法進行冶煉,那么什么是混合加料,什么又是分成加料呢?安徽硅鈣合金廠家為您介紹一下。
混合加料法的操作與小電爐生產75%安徽硅鐵的操作相似,但硅鈣合金爐料不是全部以混勻的狀態入爐,而是有部分是以偏加料的形式入爐的,有1/4~1/3的硅石是在塌料后單獨加于電極周圍,木塊也是單獨加的,其余的硅石和石灰、焦炭、煙煤混勻后加入爐內;旌霞恿戏ǖ牟僮鞒绦蚴浅鲨F后堵好爐眼,料面出現一次大塌料,然后搗爐壓硅石,把熱料推向電極附近,壓平,把木塊加在電極附近,壓平,再加混合料,料面要堆成錐體,錐體髙度約200mm,上面撒些焦炭與煙煤的混合料,進行燜燒,當發現料面個別地方變薄后,輕輕地加些新料,以延長燜燒時間。當料面大部分變薄時,出現第二次大塌料,塌料后,往電極旁加回爐渣,平整料面,再加混合料,堆成錐體,進行燜燒。當發現料面個別地方變薄時,輕輕蓋上新料,當料面大部分變薄時,出現第三次大塌料,塌料后的操作與******次大塌料后的操作完全相同,也是搗爐、加木塊,壓平后蓋混合料進行燜燒,直至出鐵。
分層加料法師把石灰和相應數量的焦炭(按生成低品位電石所需焦炭)混合后集中加入爐內,待其化清后,硅石和剩余的還原劑混合后再加入!
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